Šūnveida serde ir zema{0}}blīvuma šūnveida materiāls, ko izmanto kā sviestmaižu struktūras pamatmateriālu.
Šūnveida serdes materiālam parasti ir sešstūra struktūra, kas līdzīga dabiskajai šūnveida struktūrai, kas var izturēt augstu spiedienu un spriegumu, nodrošinot tā stabilitāti un uzticamību lietošanas laikā. Turklāt šūnveida serdes materiāli var arī uzlabot to izturību, izmantojot virsmas pārklājumus un citas tehnoloģijas. Pateicoties šūnveida serdes materiāla īpašajai struktūrai, materiālu var izmantot atkārtoti, atdalot un pārstrādājot izejvielas. Tas ne tikai samazina atkritumu emisijas, bet arī samazina vides piesārņojuma risku.
Kasdarašūnveida kodolsizgatavots no?
Šūnu var iedalīt alumīnija šūnā, papīra serdes materiālā, putupolistirola šūnā, poliuretāna putu šūnā, PVC putu šūnā, PP putu šūnā, PC putu šūnā, aramīda šūnā, oglekļa šķiedras kompozītmateriālā, stikla šķiedras kompozītmateriālā šūnā, koka šūnā, šūnveida šūnā, audumā bez akmens šūnveida, auduma šūnveida šūnām. cinka šūnveida u.c.
Wcepure's priekšrocībasAramīda šūnveidakodols?
Aramīda šūnveida materiāli ir viegli, ar augstu -izturību, augstu-moduli, un tiem ir spēcīga konstrukcijas stabilitāte. Tiem ir arī tādas priekšrocības kā skaņas izolācija, siltumizolācija un liesmas slāpētājs. Tos var izmantot kā vieglus un -izturīgus strukturālos materiālus (galvenokārt kā pamatmateriālus) un izmantot tādās svarīgās jomās kā aviācija, dzelzceļa transports un valsts aizsardzība.
Aramīda šūnveida serdes materiāls ir kļuvis par svarīgu{0}}materiālu, kas samazina svaru kosmosa un dzelzceļa transporta jomā, pateicoties tā lieliskām veiktspējai. Tajā pašā laikā, apvienojumā ar iepriekš-impregnētiem materiāliem, tas ieņem nozīmīgu vietu viļņu absorbcijas jomā.
Pēdējos gados oglekļa šķiedras kompozītmateriālu šūnveida un stikla šķiedras kompozītmateriālu šūnveida šūnām ir pārvarētas tehniskās grūtības un uzsākta masveida ražošana.
Pamatojoties uz tradicionālo aramīda šūnveida serdes ražošanas procesu, CMAG Company nepārtraukti pēta un uzlabo ražošanas procesu, risina daudzas tehniskas problēmas, veido unikālas tehnoloģijas un procesus, kā arī sadarbojas ar augšup un lejup, lai pielāgotu, izstrādātu un pielietotu materiālus un iekārtas. Dažādi nozares vadošie aramīda, oglekļa šķiedras un stiklšķiedras šūnveida izstrādājumi ir plaši izmantoti daudzās augstas-precizitātes jomās gan mājās, gan ārvalstīs.
Wcepure irprocedūrasražot šūnveida serdi?
Šūnas ražošanas metode ietver vairākas darbības, kas ir īpaši šādas:
① Līmes uzklāšana:Pamatojoties uz nepieciešamo šūnveida cauruma izmēru, uzklājiet līmi atbilstošajā aramīda papīra vietā, izmantojot līmes rullīšu drukas iekārtu.
② Sakraušana:Izgrieziet aramīda papīru atbilstoši vajadzīgajam izmēram, sakraujiet vairākas aramīda papīra loksnes, uzkarsējiet un paaugstiniet spiedienu, lai tas sacietētu, un izveidojiet šūnveida kaudzītes.
③ Stiepšanās:Izstiepiet šūnveida skursteņus līdz šūnveida blokam, un, kad cauruma izmērs atbildīs procesa prasībām, šūnveida bloks tiks uzkarsēts un veidots augstas{0}}temperatūras krāsnī, lai izveidotu baltus šūnveida blokus.
④ Mērcēšana:Ievietojiet balto šūnveida šūnu fenola sveķos un secīgi iemērciet, apgrieziet, vēdiniet, nosveriet un vēdiniet. Jo lielāks ir caurums, jo vairāk tam nepieciešams iegremdēšanas laiks, un mēģiniet nodrošināt, lai iegremdēšanas parametri katrā reizē ir vienādi.
⑤ Sacietēšana:Pēc iegremdēšanas notīriet, nosusiniet un uzsildiet šūnveida blokus.
⑥ Sagriešana:Šūnveida blokus sagriež gabalos, lai izgatavotu šūnveida serdes materiālu izstrādājumus.
Iepriekš minētais ir aramīda šūnveida ražošanas pamatprocess. Svarīgi ņemt vērā, ka katrā procesā var rasties procesa problēmas, kas var ietekmēt turpmāko procesu un izraisīt šūnveida defektus. Tāpēc ražošanas procesā ir nepieciešama stingra katra procesa kvalitātes kontrole.
Lai uzlabotu aramīda šūnveida blīvuma viendabīgumu un veiktspējas stabilitāti, ražošanas procesā tiek izmantoti arī daži optimizācijas pasākumi, piemēram, vides temperatūras un mitruma kontrole, laminēšanas precizitātes uzlabošana, piemaisījumu samazināšana līmes šķīdumā un līmes rullīša drukas rievas izmēra optimizēšana.